东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
切粒机的工作原理是通过单阶式或双阶式挤出机,将塑料熔融过滤,挤出拉条,再经冷却固化后切粒,而水环切粒/水雾切粒/水下切粒挤出造粒机是在不用拉条或不能拉条的条件下,水下切粒机,在熔体挤出模面的瞬间与冷却水接触并直接切粒的一种新型机械,熔体切粒相对固态切粒有明显的优势。水环切粒/水雾切粒/水下切粒系统,国内领xian,部分关键指标上甚至超过国外同行。采用超硬合金磨头;独特加热恒温系统,受热均匀;定位准确的切刀系统,保证刀盘与磨面充分接触;独特的开机以及开车阀装置,使操作更加方便。
造粒机厂家来给大家简单介绍一下关于双螺杆造粒机的日常维护有哪些?
1、挤出机使用500小时后,减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质,所以,应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。
2、双螺杆造粒机在使用一段时间之后要做一次全mian的检查,检查所有螺钉的松紧情况。
3、如发现仪表、指针的转向满度,应检查热电偶等边线的接触是否良好。
4、若遇生产中断电,主传动和加热停止,PP水下切粒机,当恢复供电时,必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。
5、螺杆只允许在低速下启动,空转时间不超过3分钟。
6、物料内不允许有杂物,严禁金属和砂石等坚硬物进入料斗和挤出机。
7、要有足够的预热升温时间,开车前手动盘车应轻快。一般达到工艺设定温度后应恒温2小时。
8、打开料筒盖或抽气盖时,严防有异物落入主机。
为了便于制造,切粒机滚刀材料的选择应有良好的可塑性,TPV水下切粒机,如锻造、热处理及磨削加工性能。当然,此过程也不能忽视经济性。当前,超硬材料及涂层刀具材料费用都较贵,立式水下切粒机,但其使用寿命很长,因此在选用时一定要综合考虑。切粒机滚刀的选择,在整个机器中起着很大的作在我国制造业的强劲需求带动下,我国的切粒机滚刀市场有巨大的发展潜力及良好的发展前景。可该行业在发展过程中还存在一些突出的矛盾和问题需要解决。因此该行业的中长期的发展思路是要加速结构调整,解决突出矛盾,满足市场要求。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
切粒机切割间隙的影响:所谓切割间隙即是动定刀之间的间隙。在一定范围内切割间隙大,所需要的切割力要小;反之,切割力就大,刀具的磨损也大;当间隙趋近于零时,切削力将变得相当大直到刃部的强度承受不了而出现断裂现象;切粒机但是间隙太大切片质量会受到显著影响。所以在生产中一定要合理选择切割间隙。根据经验,切割间隙控制在0.03~0.04毫米之间,既可保证一定的切削力又可得到合格的切片。
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